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一般的HDPE熔点为142℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大。注塑时，一般使用温度为180℃-230℃；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需烘干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸埃。收缩率为16‰，溢边值为0.05mm。
较高的分子量导致较高的聚合物粘度，不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。HDPE的品级一般具有的分子量范围是40 000～300 000，重均分子量大致与熔融指数范围相对应，即从100～ 0.029g/10min（230℃，2.16kg）。通常地，更高的Mw（更低的熔融指数MI）增强了熔体强度、更好韧性和ESCR，但是更高Mw使加工
公司主要生产护舷贴面板，码头防冲板，分子聚乙烯板材，煤仓衬板，水泥仓板，分子聚乙烯异形件，尼龙板材，尼龙管材，尼龙棒材，尼龙异型件，聚四氟板材，聚四氟管材，聚四氟棒材，聚四氟异形件，pp板，pe板，pvc板等工程塑料制品，已广泛应用于港口码头、电力，石油化工，钢构，煤炭，食品及传输等行业。
PE有许多挤塑用途，如电线、电缆、软管、管材和型材。管材应用范围从用于天然气小截面黄管用于工业和城市管道的厚壁黑管。大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。
分子量聚乙烯板的成型过程：
1、润滑剂：分子量聚乙烯板材的成型过程中，为改善其工艺性能、不出现或少出现熔料黏附在金属表面的现象、板材的外观质量，而在配方中加入的助剂；熔料成型过程中，起到润滑作用，使制品容易脱模或离辊的助剂。
2、外润滑剂：外润滑剂加入树脂中是为了降低塑化熔料温度、减少熔料与设备表面的摩擦力、阻止熔料黏在设备金属表面上，如树脂中加入石蜡或硅油等，即可起到外润滑作用。
3、着色剂：分子量聚乙烯板材中用到的塑料制品用着色剂，是一种很细微的颗粒状有色颜料。把它均匀的调和在树脂或油中，使塑料制品得到需要的色泽，以适应其工作条件要求和增加美观。这种有色颜料既是着色剂。
UPE分子量聚乙烯板材可以生产为耐磨板，抗静电板，阻燃板，彩色板，双色板，抗紫外线板，微孔板等各种适合性板材及各种规格的异形件，现在广泛应用在电厂，煤矿，炼钢厂，水泥厂，化工企业的储煤仓，储料仓内壁衬板的安装使用，以及粮食，饲料，制药企业的料仓内壁衬板，同时在码头防护设施，吊车，吊具，包装机械，煤炭机械上得到广泛应用。
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