一般的HDPE熔点为142℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大。注塑时，一般使用温度为180℃-230℃；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需烘干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸埃。收缩率为16‰，溢边值为0.05mm。

较高的分子量导致较高的聚合物粘度，不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。HDPE的品级一般具有的分子量范围是40 000～300 000，重均分子量大致与熔融指数范围相对应，即从100～ 0.029g/10min（230℃，2.16kg）。通常地，更高的Mw（更低的熔融指数MI）增强了熔体强度、更好韧性和ESCR，但是更高Mw使加工

常用的MWD测量指数是不匀度指数（HI），它等于重均分子量（Mw）除以数均分子量（Mn）。所有HDPE品级的这个指数范围是4-30。窄MWD提供了在模塑过程中的低翘曲性和高冲击性。中到宽MWD提供了对多数挤塑过程的可加工性。宽MWD也可改进熔体强度和抗蠕变性。

分子量聚乙烯板的特性：
一、高的耐磨性，由于其特的分子结构，耐磨性一般金属产品，是碳钢的6.6倍，不锈钢的5.5倍，黄铜的27.3倍，尼龙的6倍，聚四氟的5倍。
二、自润滑性能好，磨损系数小，流阻小，节省能源。
三、抗冲击强度高、韧性好，即使在低温下，受到强烈的冲击也不会断裂。
四、抗化学腐蚀性， 可耐（除、、少数以外）几乎所有的酸、碱、盐介质。
五、、无味、无渗出物。
六、良好的电性能、低的吸水率。
七、优良的抗环境应力开裂性能，是普通聚乙烯的200倍。
八、优良的耐低温能，即使在-180度时也不脆裂。

分子量聚乙烯板的应用：
1、高耐磨板：料仓衬里、 港口机械、建筑机械、溜槽、料斗等；
2、纯板：运输机械、 食品、包装、环保、造纸、陶瓷等；
3、抗静电板：矿山井下作业、 码头、粮食加工等防静电部位等；
4、阻燃板：矿山井下作业、主要用于煤仓易自燃部位等；
5、彩色板：包装业、装饰材料、护舷板等；
6、双色板：易发现磨损、检查方便等；
7、抗紫外线板：露天料仓、漏斗、码头护舷板等；
8、异型件：轨道、齿轮、滑轮、滑板、滑条等装配在机械上零件等。

分子量聚乙烯板的成型过程：
1、润滑剂：分子量聚乙烯板材的成型过程中，为改善其工艺性能、不出现或少出现熔料黏附在金属表面的现象、板材的外观质量，而在配方中加入的助剂；熔料成型过程中，起到润滑作用，使制品容易脱模或离辊的助剂。
2、外润滑剂：外润滑剂加入树脂中是为了降低塑化熔料温度、减少熔料与设备表面的摩擦力、阻止熔料黏在设备金属表面上，如树脂中加入石蜡或硅油等，即可起到外润滑作用。
3、着色剂：分子量聚乙烯板材中用到的塑料制品用着色剂，是一种很细微的颗粒状有色颜料。把它均匀的调和在树脂或油中，使塑料制品得到需要的色泽，以适应其工作条件要求和增加美观。这种有色颜料既是着色剂。